Отраслевые новости

Прислать новость

Сравнение технологий производства укупорочных средств

Производители оборудования для прямого прессования пластмасс соперничают с изготовителями литьевых машин на поле выпуска укупорочных средств, стремясь снизить время цикла и энергопотребление.

Глава упаковочного направления в компании-производителе ТПА Engel Austria Вальтер Юнгвирт и генеральный директор компании IMD, поставляющей системы контроля качества, Матиас Гермле предоставили данные для сравнительного анализа двух технологий.

Основной вопрос: смогут ли ТПА потеснить оборудование для прямого прессования за счет снижения энергопотребления?

Технология прямого прессования проще сама по себе, полагают в Engel, но переход на другую продукцию осложнен, в особенности при массе изделий более 2 г, а более сложная организация производства увеличивает вероятность брака.

По данным компании Sacmi, в случае оборудования для прямого прессования машины стоят дороже, а оснастка – дешевле, в сравнении с литьевыми, однако стоимость всего комплекса выше для литья под давлением.

В Engel заявляют, что при использовании плотно скомпонованной горячеканальной системы с числом гнезд от 24 до 128 и при времени цикла менее 3 сек, литьевые машины могут быть на равных с прессовочным оборудованием по производительности.

Однако из Sacmi сообщают о дальнейшем уменьшении цикла прессования. Если в 1995 году он составлял 5,5 сек, то к выставке K2010 – уже 2,2 сек. В мае, на выставке Interpack 2011, новая машина продемонстрировала время цикла в 2 сек.

На выставке K2010 полностью электрический ТПА e-Cap производства Engel с усилием смыкания 420 тонн продемонстрировал время цикла в 2,7 сек. При работе с 96-гнездной формой производительность составила 130 тыс. крышек в час (2166 крышек в минуту), при том, что сравнимая машина Sacmi достигла производительности в 2000 крышек в минуту.

Вальтер Юнгвирт вычислил удельное энергопотребление производства крышек для различных технологий. С учетом разницы в массе крышки для литьевого и прессовочного способов производства, оно составляет 2,26 Вт/ч на крышку в случае гидравлической машины, 1,74 Вт/ч на крышку – в случае прессования и 0,77 Вт/ч на крышку – при применении электрического ТПА e-Cap.

Однако победа может ускользнуть от литьевой техники, ведь в этом году Sacmi выпустила машины с показателями удельного энергопотребления, уменьшенными более чем вдвое.

Источник: Plastics.ru 

Новые материалы

Разработка сайта - Astronim*
Разработка сайта
Astronim*