Аналитика

Рынок продуктов переработки спиртовой барды

Барда - основной отход производства этилового спирта. В настоящее время на большинстве спиртовых заводов мира барду тем или иным образом перерабатывают, в основном на корма. Перевозить непереработанную барду невыгодно: большое содержание жидкости и довольно низкое – ценных веществ делает транспортировку этих отходов нерентабельной.

Технологии переработки барды и характеристики продукции

Предлагаемые технологии переработки барды можно условно разделить на четыре основные технологические схемы:

  1. Схемы с выпарными станциями с получением WDG, DDG, CDS, DDS, WDGS, DDGS;
  2. Схемы с аэробной микробиологической переработкой жидкой фазы с получением кормовых дрожжей;
  3. Схемы с метантанками с получением биогаза.
  4. Комбинированные схемы. В их основу положены известные и уже успешно зарекомендовавшие себя технологические приемы – разделение жидкой и твердой фазы на центрифугах, выращивание кормовых дрожжей на субстрате, сушка продукции.

Схемы с выпарными станциями

Технология «упаривания фугата» в выпарных станциях самая распространенная в мире. Привлекательная простота технического оформления не снимает, однако, проблем: стоимость выпарных станций и вспомогательного оборудования достаточно высока, процесс выпарки требует значительных энергетических затрат, а утилизация получаемого конденсата становится отдельной задачей, решение которой внутри технологии DDGS не заложено. В то же время, под данную технологию выпускается серийное оборудование. Накоплен богатый опыт его эксплуатации. Сложился рынок по реализации и применению в сельском хозяйстве конечного продукта.

В России полный цикл переработки барды в DDGS реализован только на одном спиртовом заводе (ОАО «Татспиртпром» филиал «Буинский спиртзавод»). На ряде спиртовых заводов ФГУП «Росспиртпром» реализован усеченный цикл переработки барды в продукт DDG. В этом случае перерабатывается только твердая фаза барды – «кек», а «фугат» сливается (данных о его утилизации не имеется).

Схемы с получением кормовых дрожжей

Со второй половины XX века в качестве кормовой добавки в животноводстве стали широко применяться кормовые дрожжи. Они существенно повышают биологическую ценность кормов, прежде всего за счет содержащихся в них незаменимых аминокислот и витаминов.

В настоящее время получение кормовых дрожжей ограничено мелкими местными производствами в различных хозяйствах.

Существенное снижение стоимости оборудования с одновременным снижением эксплуатационных затрат при переработке послеспиртовой барды можно получить, если применить вместо выпаривания технологию аэробной микробиологической переработки жидкой фазы с получением концентрированных кормовых дрожжей. В России построен ряд заводов по выпуску сухих кормовых дрожжей, работающих на послеспиртовой барде (ГУП «Береговской спиртзавод», ООО «Мариинский спиртзавод», «ОАО «Татспиртпром» филиал «Мамадышский спиртзавод» и др.).

Все подобные предприятия используют крайне неэффективное оборудование, требующее расхода огромных энергетических ресурсов и серьезных эксплуатационных расходов.

Схемы с получением биогаза в метантанках

Схемы с получением биогаза не нашли широкого применения ни за рубежом, ни в России. Технология переработки барды на биогаз основана на анаэробном брожении (брожении без доступа кислорода). Барда подается в специальные емкости, в которые вводятся анаэробные бактерии. Бактерии, поедая содержащиеся в барде питательные вещества, вырабатывают биогаз.

Биогаз может утилизироваться в заводских котельных, а выпадающий осадок может быть использован в качестве добавки к кормам или высококачественного удобрения.

Достоинством данного метода переработки являются относительные низкие эксплуатационные затраты. Однако, в данном способе переработки барды необходимы огромные метантанки (а, значит, и значительные земельные участки), т.к. процесс переработки барды анаэробными бактериями крайне медленный. Другим недостатком метода является весьма длительный период выхода на режим – до 6 месяцев.

Комбинированная схема переработки барды

Сравнительно недавно разработанная технология предусматривает переработку послеспиртовой барды в сухой дрожжевой кормовой концентрат (ДКК). ДКК – это смесь твердой фазы барды, с выращенными на основе фугата кормовыми дрожжами. Введение дрожжей в качестве биологически активной добавки в «кек» позволяет получать готовый кормовой продукт, значительно превосходящий по биологической ценности и усвояемости DDGS.

Предложенная схема позволяет в значительной степени экономить энергоресурсы в процессе переработки барды. Экономия энергоресурсов производится, в основном, за счет «механического» выделения воды из фугата и применения для сушки роторно-трубчатых сушильных печей, имеющих энергопотребление в 4-6 раз ниже, чем распылительные сушилки.

Предложенная технологическая схема прошла апробацию в ФГУП «Росспиртпром» и рекомендована к применению на спиртовых заводах. На ОАО «Иткульский спиртзавод» уже идет строительство цеха по переработке барды.

Рынок продуктов переработки барды

Россия

К 1 января 2008 года каждый российский спиртовой завод должен установить у себя оборудование для переработки барды - в 2005 году была принята новая редакция закона «О госрегулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции». Заводам придется потратить на новую технику минимум $300 млн.

Выполнение нормы закона потребует от производителей спирта значительных инвестиций. В России оборудование для производства сухой барды не производится. Европейское или американское оборудование, перерабатывающее барду по усеченной технологии – до получения DDG, для завода средней величины (мощность около 3 тыс. дал в сутки) стоит в среднем $1,3-1,7 млн. Китайское немного дешевле – около $1 млн. Оборудование для получения сухих гранулированных кормов DDGS почти втрое дороже – от $4 млн.

Закупка и ввод в эксплуатацию оборудования для одного предприятия будут стоить от 50 до 150 млн. руб. По данным Союза производителей алкогольной продукции, сегодня в России работает 161 спиртовой завод. Получается, что суммарные затраты на закупку оборудования для переработки барды составят от 8 до 24,1 млрд. руб. ($310-940 млн.). Для сравнения: по данным Национальной алкогольной ассоциации, оборот рынка спирта в России в 2006 году в денежном выражении составил всего 20,2 млрд. руб.

Некоторые участники рынка считают, что на большие неприятности отрасли не грозят. Учитывая высокую конкуренцию среди производителей спирта и избыток производственных мощностей (в среднем по России загрузка мощностей в 2006 году составила 36,7%), кризис маловероятен. Сильным игрокам в этой ситуации удастся укрепить свои позиции, новые правила игры в своем сегодняшнем виде способны спровоцировать укрупнение в отрасли.

Разработчики закона полагали, что произведенные из отходов спиртопроизводства продукты, сухие и гранулированные, непременно будут пользоваться большим спросом в сельском хозяйстве, поскольку они окажутся дешевле многих кормов, например фуражного зерна. Игроки алкогольного рынка придерживаются другого мнения на этот счет. Нет уверенности в том, что полученные после переработки спиртовых отходов корма будут востребованы в той мере, в которой обещают поставщики оборудования. Скорее всего, спрос будет сильно зависеть от региональных и сезонных факторов.

Единственной стороной, которая сможет извлечь выгоду из сложного положения отрасли, станут нелегальные производители спирта. Как и в случае с акцизным кризисом, в случае остановки легальных предприятий место добросовестных участников рынка моментально займут нелегалы, и доля левого спирта в стране резко увеличится.

В настоящее время российский рынок продуктов переработки послеспиртовой барды (DDGS, DDG, кормовые дрожжи) оценивается в 40 тыс. тонн. Основными производителями являются: МУП «Буинский спиртзавод» (ОАО «Татспиртпром»), ОАО «Исток» и предприятия ФГУП «Росспиртпром». Остальной объем послеспиртовой барды предприятия либо сбывают с/х предприятиям в жидком виде, либо незаконно сбрасывают. Основными потребителями DDGS, DDG являются комбикормовые предприятия и сельхозорганизации. Как правило, цены на DDGS и DDG договорные. Средняя цена в 2006 г. на DDGS в ОАО «Исток» составляла 2,5-2,6 тыс. руб., а в ОАО «Татспиртпром» – 3,0 тыс. руб.

ЕС

Рост производства топливного этанола, способствовал росту объемов производства продуктов переработки барды. Основным продуктом переработки барды в ЕС является DDGS. Объем производства продуктов переработки послеспиртовой барды в 2006 г. достиг максимального показателя и составил порядка 2 млн. тонн. Кроме того, значительный объем DDGS импортируется, в основном из США. Не смотря на то, что за последние пять лет объем DDGS сократился, ЕС по-прежнему является одним из крупнейших импортеров DDGS.

В 2006 г. средняя цена на DDGS на внутреннем рынке ЕС составила $90 за тонну, а средняя цена импортируемого DDGS – $97 за тонну.

В результате роста цен на зерновые и природный газ, в первом полугодии 2007 г. средняя цена на DDGS на внутреннем рынке ЕС увеличилась и составила $115 за тонну. Средняя цена импортируемого составила $130 за тонну.
 

Диаграмма 1. Рынок продуктов переработки барды в ЕС

Несколько заводов, производящих топливный этанол в Германии и Австрии, перерабатывают послеспиртовую барду в биогаз. Рост цен на природный газ заставляет все большее количество производителей спирта в ЕС всерьез задумываться о возможности переработки послеспиртовой барды в биогаз. В условиях роста цен на природный газ, переработка барды в DDGS становится более затратной, в то время как технология переработки барды в метантанках малозатратна и позволяет генерировать тепло и энергию при утилизации получаемого биогаза.

Китай

В Китае, как и в других странах, рост производства топливного этанола, способствовал росту объемов производства продуктов переработки барды. Основным продуктом переработки барды в Китае является DDGS. Объем производства продуктов переработки послеспиртовой барды в 2006 г. достиг максимального показателя и составил порядка 1 125 тыс. тонн. Весь объем произведенного продукта потреблялся внутри страны. Импорт и экспорт отсутствовал.
 
 

Диаграмма 2. Потребление продуктов переработки барды в Китае

В 2006 г. средняя цена на DDGS на внутреннем рынке Китая составила $110 за тонну. В результате роста цен на зерновые и природный газ, в первом полугодии 2007 г. средняя цена на DDGS на внутреннем рынке Китая увеличилась и составила $160 за тонну.

США

Продукты переработки послеспиртовой барды широко используются в животноводческом секторе США. Наиболее распространенными продуктами являются DDGS (международный рынок) и WDG (региональный рынок). Практически весь объем послеспиртовой барды получаемой на заводах по производству пищевого спирта и топливного этанола перерабатывается в кормовые добавки.
 

Диаграмма 3. Рынок продуктов переработки барды в США 

 

 

В 2006 г. в США было произведено порядка 12 млн. тонн продуктов переработки послеспиртовой барды, что на 33,3% больше чем в 2005 г.

Рост производства топливного этанола, и, как следствие продуктов переработки послеспиртовой барды, побуждает производителей и трейдеров DDGS к расширению каналов сбыта как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Несмотря на то, что экспортный потенциал DDGS огромен, для продвижения продукта на внешние рынки приходится затрачивать большие усилия в сравнении с внутренним рынком, так как это требует постоянной научной, информационной и технической поддержки потребителя.

Порядка 10% кормовых добавок в виде DDGS экспортируется в различные страны мира. В 2006 г. средняя цена на DDGS на внутреннем рынке США составила $80 за тонну, а средняя экспортная цена $128 за тонну.

В результате роста цен на зерновые и природный газ, в первом полугодии 2007 г. средняя цена на DDGS на внутреннем рынке США увеличилась и составила $105 за тонну. Средняя цена экспортируемого DDGS составила $165 за тонну.

Архив материалов
2018 | 2017 | 2016 | 2015 | 2014 | 2013 | 2012 | 2011 | 2010 | 2009 | 2008 | 2007 | 2006 | 2005
Июль | Август

Новые материалы

Станьте экспертом компании Abercade
Разработка сайта - Astronim*
Разработка сайта
Astronim*